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西安柜体雕刻机刀具选择不符影响严重

2019-12-23

  一、西安柜体雕刻机使用时单刃刀具声音大

  单刃刀具在结构上来说,因只有一边有刃,加工效率上要稍微低点。解决方法:适当降低旋转速度,检查夹头内是否有异物或固定装置有无问题。

  二。刀具寿命短

  1.使用刀具跟机器本身设定不符,需调整机器参数。

  2.加工材质过硬。解决方法:建议使用刀具材料较好的进口刀具。

  三。刀具振动

  刀具重心偏移,转动时的离心力变大,导致转动时振动。解决方法:降低夹头夹刀位置(即要尽量缩短夹头底部露出的刀头长度)。机器主轴夹头抓刀不稳(没有夹牢),产生振动。

  四。加工面不光滑、白边、抖纹

  1.刀刃磨损过快,变得不锋利(出现白边)。

  2.加工件没固定好。(出现白边,抖纹)解决方法:检查加工件和刀具固定情况,重新装夹。

  3.旋转速度与移动速度不符(一开始便出现白边)解决方法:调整转速跟移动速度比率。

  4.刀具类型选择不对,不同材料因根据材料的特性选择不同的刀具。

  五。崩刃

  1.加工件有异物解决方法:检查加工件的材质含量,加工件表面有无其它物件。

  2.加工工件没固定好,抖动很大。解决方法:检查加工件固定情况,如有问题重新固定原因。

  六。断刀

  1.移动速度过快导致横向冲力过高。解决方法:适当降低移动速度(推荐)如果不改变移动速度,就适当提高旋转速度。

  2.移动速度正常,但旋转速度过低。解决方法:适当提高旋转速度(一般转速在18000-24000之间)。

  3.刀具刃径过细,容易断。解决方法:开始加工时,最慢速(移动速度)开始然后逐步提升最终移动速度也不宜过快。

  七。排屑不好

  1.西安柜体雕刻机旋转速度与移动速度不符。解决方法:适当调整机器速度设定。

  2.刀具类型与所加工材质特性不符。解决方法:改用其它类型刀具测试。

  3.刀具已经磨损。解决方法:刀具使用时间过长或磨损,更换新的刀具。

  注:1.精细文字图案雕刻时应选用小角度、小刀尖刀具,大文字图案雕刻时在不影响精度要求的情况下尽量选用大角度、大刀尖,雕刻刀加工路径设计时,尽量选用刀具角度和刀尖最大化以提高雕刻效率。雕刻材质较硬材质角度应大,刀尖宜大。

  2.小功率的主轴电机(夹具较小的)宜选用小柄刀具(3.175毫米、4.0毫米)走刀速度不应太快,在高速铣削中保持最小的阻力,获得最佳切割效果,大功率电机可以选用大柄径刀具来提高雕刻速度。

  3.刀具刃长的选择应是,在加工板材厚度上加2-3MM为最合适的刀具刃长。切割压克力电机转速在18000—24000转/分,刀具刃长过长不宜用来加工较硬材质。

  4.西安柜体雕刻机频繁断刀,除了跟刀具质量有关系。还跟你的雕刻设置习惯,雕刻机导轨电机精度,板材,以及夹具等有关。


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